该设备为膏体充填泵送系统的核心装备，广泛应用于煤矿膏体充填；金属矿山与非金属矿山的尾矿充填、尾矿高浓度排放、冶金石化行业污水处理和固体废弃物处理等领域，为成分复杂的高含固率、粘稠物料提供安全可靠的远距离输送设备；其最大出口压力达21MPa，最大输送方量500m³/h。
多领域 大方量 远距离输送 高可靠性 高安全性
● 大方量、远距离输送（最大输送方量500m³/h）
采用多泵组合流液压系统，恒功率控制，强劲的功率而不超负荷；采用拥有自主知识产权的大通径滑阀并联同步控制液压技术，成功解决了特大流量液压系统换向难题。
● 输出稳定，换向冲击小
结合自主创新的换向逻辑技术进一步降低液压换向冲击，输出稳定，液压换向几乎无冲击。
● 高可靠性
采用全电控换向技术及进口液压元器件，双动力液压站，并行工作，彼此独立，互为备用。
● 吸入效率高
双搅拌喂料机构，大嘴S阀设计，吸入面积增加，高吸入效率。
● 中央集成控制
具有适时监控运行、故障诊断、过载保护等功能，提供多种通讯接口选择，可与上级设备快速集成。
● 超长服务年限
关键核心零部件均采用高可靠性品牌，整机使用寿命可达20年以上。
● 高效节能
变量节能技术，电比例控制，功率强大却能按需要输出，高效节能。
● 长使用寿命
眼镜板、切割环等易损件采用全硬质合金环及特殊的焊接工艺制作，高耐磨性；输送缸内壁双层镀硬铬，具备超强耐磨性能，使用寿命长。
● 产品安全性能高
提供主机各环节运行状态监测功能，及时提供故障诊断、报警及连锁停机控制。
● 节约运行成本
关键润滑部位采用同步润滑+润滑中心形式，润滑脂耗量低，两者独立工作互不干涉。自动变排量技术，按需输出。高寿命易损件(S管、眼镜板、切割环、活塞等)低运行维护成本。
● 维修性好
系统设有运行状态全时监测功能，可实时提供故障反馈及维修保养提示功能:智能化故障自诊断和远程故障诊断功能，可根据故障情况自行
预诊断;具有主油缸点动功能，输送活塞更换快捷方便;设备具有就地/远程操作功能，可自由切换，操作方便。
● 人性化程度高
关键操作位置提供指引、提示说明，方便现场人员快速上手；在设备多处设有紧急停止装置，在事故时可快速停泵，防止事故扩大。
|
项目 |
参数 |
||||||||||||
|
泵送物料 |
粉煤灰膏体、煤矸石膏体、尾矿膏体、赤泥、污水污泥等 |
||||||||||||
|
含固率 |
粉煤灰膏体：50%～82%，煤矸石、尾矿膏体：70%～85% |
||||||||||||
|
最大物料粒径（mm) |
25 |
||||||||||||
|
塌落度（cm) |
15～28 |
||||||||||||
|
型号 |
HGBS60.14.220 |
HGBS70.16.220 |
HGBS80.14.320 |
HGBS110.14.400 |
HGBS120.09.400 |
HGBS140.12.500 |
HGBSQ160.14.630 |
HGBSW180.14.800 |
HGBSW210.14.900 |
HGBSW260.21.1420 |
HGBSW320.20.1600 |
HGBS400.12.1260 |
HGBSW500.16.3200 |
|
最大理论出口排量（m3/h） |
58.9 |
66.8 |
77.8 |
113.8 |
121 |
140.1 |
155.8 |
181.3 |
207.2 |
256.2 |
320 |
350.4 |
500 |
|
最大理论出口压力（MPa) |
13.6 |
16.6 |
14.2 |
14.2 |
9.1 |
11.5 |
14.2 |
14.2 |
14.2 |
20.5 |
20.4 |
12.5 |
16 |
|
输送缸内径（mm) |
Φ230 |
Φ250 |
Φ300 |
Φ300 |
Φ300 |
Φ300 |
Φ300 |
Φ300 |
Φ300 |
Φ400 |
Φ400 |
Φ400 |
Φ560 |
|
输送缸行程（mm) |
1600 |
2100 |
2100 |
2500 |
2100 |
2500 |
3100 |
3100 |
3100 |
3100 |
3100 |
3100 |
3500 |
|
电机功率（kW) |
220 |
220 |
320 |
400 |
400 |
500 |
630 |
800 |
900 |
1420 |
1600 |
1260 |
3200 |
|
电压（V) |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
6k |
10k |
10k |
10k |
10k |
380 |
10K |
|
S阀活塞泵外形尺寸 |
5608×1685×1530 |
6575×1685×1532 |
7056×2208×1605 |
7882×2208×1605 |
7056×2208×1605 |
7882×2208×1605 |
9057×2208×1605 |
9057×2208×1605 |
9057×2208×1605 |
11345×2353×1875 |
10210×2190×1900 |
11400×2353×1845 |
12000×2980×2365 |
|
A×B×C(mm) |
|||||||||||||
|
液压动力站外形尺寸D×E×F(mm) |
3850×2062×1740 |
3200×1900×2128 |
4100×2062×2195 |
4900×2750×2187 |
4100×2062×2195 |
4900×2750×2188 |
5500×2750×2188 |
6000×2750×2188 |
6000×2750×2188 |
11569×2981×2244 |
7915×3000×4245 |
4775×2750×2195 |
8520×3410×4250 |
|
S阀活塞泵质量（kg) |
约4650 |
约5200 |
约9500 |
约9600 |
约9300 |
约9500 |
约10500 |
约11000 |
约11000 |
约24000 |
约20095 |
约17100 |
约36000 |
|
液压动力站质量（kg) |
约3630 |
约3200 |
约5300 |
约10500 |
约5450 |
约10500 |
约12000 |
约13500 |
约15000 |
约32000 |
约36310 |
约7600×2 |
约41650 |
该设备为膏体充填泵送系统的核心装备，广泛应用于煤矿膏体充填；金属矿山与非金属矿山的尾矿充填、尾矿高浓度排放、冶金石化行业污水处理和固体废弃物处理等领域，为成分复杂的高含固率、粘稠物料提供安全可靠的远距离输送设备；其最大出口压力达21MPa，最大输送方量500m³/h。
● 大方量、远距离输送（最大输送方量500m³/h）
采用多泵组合流液压系统，恒功率控制，强劲的功率而不超负荷；采用拥有自主知识产权的大通径滑阀并联同步控制液压技术，成功解决了特大流量液压系统换向难题。
● 输出稳定，换向冲击小
结合自主创新的换向逻辑技术进一步降低液压换向冲击，输出稳定，液压换向几乎无冲击。
● 高可靠性
采用全电控换向技术及进口液压元器件，双动力液压站，并行工作，彼此独立，互为备用。
● 吸入效率高
双搅拌喂料机构，大嘴S阀设计，吸入面积增加，高吸入效率。
● 中央集成控制
具有适时监控运行、故障诊断、过载保护等功能，提供多种通讯接口选择，可与上级设备快速集成。
● 超长服务年限
关键核心零部件均采用高可靠性品牌，整机使用寿命可达20年以上。
● 高效节能
变量节能技术，电比例控制，功率强大却能按需要输出，高效节能。
● 长使用寿命
眼镜板、切割环等易损件采用全硬质合金环及特殊的焊接工艺制作，高耐磨性；输送缸内壁双层镀硬铬，具备超强耐磨性能，使用寿命长。
● 产品安全性能高
提供主机各环节运行状态监测功能，及时提供故障诊断、报警及连锁停机控制。
● 节约运行成本
关键润滑部位采用同步润滑+润滑中心形式，润滑脂耗量低，两者独立工作互不干涉。自动变排量技术，按需输出。高寿命易损件(S管、眼镜板、切割环、活塞等)低运行维护成本。
● 维修性好
系统设有运行状态全时监测功能，可实时提供故障反馈及维修保养提示功能:智能化故障自诊断和远程故障诊断功能，可根据故障情况自行
预诊断;具有主油缸点动功能，输送活塞更换快捷方便;设备具有就地/远程操作功能，可自由切换，操作方便。
● 人性化程度高
关键操作位置提供指引、提示说明，方便现场人员快速上手；在设备多处设有紧急停止装置，在事故时可快速停泵，防止事故扩大。
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项目 |
参数 |
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|
泵送物料 |
粉煤灰膏体、煤矸石膏体、尾矿膏体、赤泥、污水污泥等 |
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|
含固率 |
粉煤灰膏体：50%～82%，煤矸石、尾矿膏体：70%～85% |
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最大物料粒径（mm) |
25 |
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|
塌落度（cm) |
15～28 |
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型号 |
HGBS60.14.220 |
HGBS70.16.220 |
HGBS80.14.320 |
HGBS110.14.400 |
HGBS120.09.400 |
HGBS140.12.500 |
HGBSQ160.14.630 |
HGBSW180.14.800 |
HGBSW210.14.900 |
HGBSW260.21.1420 |
HGBSW320.20.1600 |
HGBS400.12.1260 |
HGBSW500.16.3200 |
|
最大理论出口排量（m3/h） |
58.9 |
66.8 |
77.8 |
113.8 |
121 |
140.1 |
155.8 |
181.3 |
207.2 |
256.2 |
320 |
350.4 |
500 |
|
最大理论出口压力（MPa) |
13.6 |
16.6 |
14.2 |
14.2 |
9.1 |
11.5 |
14.2 |
14.2 |
14.2 |
20.5 |
20.4 |
12.5 |
16 |
|
输送缸内径（mm) |
Φ230 |
Φ250 |
Φ300 |
Φ300 |
Φ300 |
Φ300 |
Φ300 |
Φ300 |
Φ300 |
Φ400 |
Φ400 |
Φ400 |
Φ560 |
|
输送缸行程（mm) |
1600 |
2100 |
2100 |
2500 |
2100 |
2500 |
3100 |
3100 |
3100 |
3100 |
3100 |
3100 |
3500 |
|
电机功率（kW) |
220 |
220 |
320 |
400 |
400 |
500 |
630 |
800 |
900 |
1420 |
1600 |
1260 |
3200 |
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电压（V) |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
6k |
10k |
10k |
10k |
10k |
380 |
10K |
|
S阀活塞泵外形尺寸 |
5608×1685×1530 |
6575×1685×1532 |
7056×2208×1605 |
7882×2208×1605 |
7056×2208×1605 |
7882×2208×1605 |
9057×2208×1605 |
9057×2208×1605 |
9057×2208×1605 |
11345×2353×1875 |
10210×2190×1900 |
11400×2353×1845 |
12000×2980×2365 |
|
A×B×C(mm) |
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液压动力站外形尺寸D×E×F(mm) |
3850×2062×1740 |
3200×1900×2128 |
4100×2062×2195 |
4900×2750×2187 |
4100×2062×2195 |
4900×2750×2188 |
5500×2750×2188 |
6000×2750×2188 |
6000×2750×2188 |
11569×2981×2244 |
7915×3000×4245 |
4775×2750×2195 |
8520×3410×4250 |
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S阀活塞泵质量（kg) |
约4650 |
约5200 |
约9500 |
约9600 |
约9300 |
约9500 |
约10500 |
约11000 |
约11000 |
约24000 |
约20095 |
约17100 |
约36000 |
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液压动力站质量（kg) |
约3630 |
约3200 |
约5300 |
约10500 |
约5450 |
约10500 |
约12000 |
约13500 |
约15000 |
约32000 |
约36310 |
约7600×2 |
约41650 |
