科研实验平台

飞翼股份建设有“国家能源充填采煤技术重点实验室飞翼工作站”、湖南省矿山充填装备工程技术研究中心、湖南省院士专家工作站、湖南省企业技术中心等科技平台，是国家矿山安全监察局“金属矿膏体充填安全绿色开采重点实验室”的重要成员单位。

公司拥有一支技术专业强大、创新能力突出的技术研发团队，总人数近300人，其中博士10人、硕士40余人。包括充填工程设计院、充填产品设计院、信息智控设计院、充填材料研究院、充填实验室、工艺设备部和液电综合实验室等七大研发部门，分别负责充填方案设计、充填成套装备研发、智能化充填技术研发、充填新材料技术研发、充填半工业试验、充填成套装备制造工艺设计、充填装备调试、检测，从充填全流程角度，保障充填各子系统实现无缝衔接，为用户提供“稳定、高效、可靠、智能”的充填系统技术和成套高端装备。

充填设计中心

飞翼矿山充填工程设计院，致力于矿山充填工艺技术的创新，能够根据用户的实际工况条件，结合充填实验，为用户量身定制个性化、高性价比的充填系统工艺和整体解决方案。

飞翼充填产品设计院，负责充填成套装备的新产品研发与技术提升，自主研发了大型高性能充填工业泵、深锥高效浓密机、卧式双轴搅拌机、立式强力搅拌桶、矿用混凝土泵、矿用清仓机等一系列矿用高新技术装备，为充填技术提供可靠的成套高端装备保障。

飞翼信息智控院专注于智能化充填控制系统和信息化的深度研究。其研发的智能化控制系统由一个中心和六大关键系统构成，包括数据中心、一键充填控制系统、3D数据孪生系统、智能报表系统、生产管理系统、井下监控系统及视频监控系统。该系统融合了大数据分析、物联网和人工智能等先进技术，实现了对充填生产的全面自动化监控与控制。通过精确的数据分析和智能决策支持，系统能够自动调整充填参数，确保充填作业的高效性和安全性，从而显著提升充填生产的智能化水平。

飞翼工艺设备部担负公司三大设计院全系列产品实现（制造）的工艺设计职能，对图纸工艺审查、工时定额、工装设计、包装运输、工业造型与配色、工艺编制与评定等全过程进行计划和控制。通过采用先进合理的工艺手段，提高产品的生产效率，降低生产的制造成本，对产品的工艺设计与生产的产能产出绩效负责。部门兼生产设备的采购、维修、管理工作，并全面负责生产车间流程布局、工程建设、厂房整改、技改技措相关工作。

充填材料实验中心

飞翼新材料研究院致力于开发矿山充填环保新材料。新型充填膏体材料以电厂、煤化工厂、冶炼厂等工业废料为主要生产原料，其固废综合占比为胶凝材料的90%以上；生产工艺简单，综合成本低，实现了固废资源的综合利用。具有“以废治废”、“不烧不排”、适用面广泛、降本增效等特点。目前已自主研发出土壤固化剂、矿渣基胶凝材料、金属冶炼渣基胶凝材料、煤基胶凝材料等多种类型的新材料，可完全替代水泥，为客户解决超细尾砂、特殊尾砂、煤矿充填早期强度低、胶凝材料用量大成本高等问题。并自主拥有年产量20万吨以上的新型胶结材料厂。

飞翼拥有先进的膏体充填实验研究实验室，依托先进、专业的实验设备、科学标准的实验方法进行一系列的实验研究，包括物化性质分析、絮凝沉降实验、配比实验、环管实验以及半工业浓密实验等，为系统方案设计和建设运行提供强有力的基础支持。

液电控制综合实验室

液电控制综合实验室能够测试活塞式工业泵及浓密机液压系统的性能，在不同流量情况下测试泵、阀、油缸、管路的压力损失，确保液压系统低能耗高效运行，并通过实验取得一系列关键性指标数据, 为智能化装备的研发提供真实的实验环境。

该实验室可以实现对项目全工艺流程和设备运行状况进行实时在线监控，建立智能化分析模型和模型优化，提供全线的数据库支持；建立飞翼专家知识库对设备故障进行远程诊断分析，实时记录系统现场运行时间及充填方量，通过时间及方量计算，提前预警并告知客户预先做好设备维护工作。在设备出厂前，在试验平台进行现场工况的模拟运行调试，大大地缩短了现场的调试时间及减少故障率，提高了设备调试的一次性通过率和经济效益