项目类型:全尾砂高浓度充填设备总承包项目项目描述:采用立式砂仓进行全尾砂的浓缩沉降,充填质量浓度66%~70%,充填系统总能力540m³/h(四套系统,三用一备)。项目成果:通过对设备的电气、液压系统等进行个性化设计,保障了高原高寒环境下(+4820m)设备的持续稳定运行。
项目类型:全尾砂膏体充填设备总承包项项目描述:采用深锥浓密机(NGT16)进行全尾砂矿浆的浓缩沉降,充填质量浓度70%~72%,系统充填能力100m³/h。项目成果:独特的立式搅拌桶+卧式搅拌机串联设计,解决了粘性物料搅拌的均质性难题。
项目类型:全尾砂膏体充填设备总承包项项目描述:采用深锥浓密机(NGT22)进行全尾砂矿浆的浓缩沉降,充填质量浓度66%~70%,系统充填能力150m³/h。项目成果:通过改性胶凝材料解决了超细尾砂的高强度采矿需求。
项目通过对上湾、补连塔煤矿区域开采空区特征进行充分研究,采用破碎、球磨、制浆、膏体制备、矸石智能化分选、智能化控制等一系列工艺,将煤矿开采洗选后产生的矸石制成膏体注入空区,同时依托矸石智能分选系统分选出部分矸石用于井下垫路。
项目类型:煤矸石膏体充填EPC总承包项目项目描述:煤矸石通过破碎筛分后作为主要充填骨料,同时添加粉煤灰、水泥等,充填系统能力200m³/h,年充填采煤量达60万吨。项目成果:防止地面塌陷,保护村庄建筑物及地表安全,还避免了煤矸石地面堆积,保护矿区生态环境。
项目类型:煤矸石膏体充填EPC总承包项目项目描述:煤矸石通过破碎筛分后作为主要充填骨料,同时添加粉煤灰、水泥等,充填系统能力200m³/h,年充填采煤量达60万吨。项目成果:防止地面塌陷,保护村庄建筑物及地表安全,还避免了煤矸石地面堆积,保护矿区生态环境。
紫晟煤矿采用煤矸石+水泥+粉煤灰 +水进行膏体充填,充填系统能力150m³/h,输送距离最远2500米。
采用全尾砂+废石作为充填骨料,充填质量浓度77%~79%,28天强度大于5MPa,单套系统能力100 m³/h,年充填方量超50万m³。
项目采用旋流器预先分级处理选厂尾砂,将粗、细尾砂分别处置,粗尾砂经过滤制备滤饼,细尾砂则通过浓密机浓缩,保障骨料级配的稳定性。
湖南省第一个全尾砂膏体充填项目,采用深锥浓密机一段式浓缩工艺,配合飞翼自主研发的新型胶凝材料,充填质量浓度70%~74%,系统充填能力80~120m³/h。
采用全尾砂膏体充填工艺,充填站采用2套直径18m深锥浓密机,3套搅拌泵送系统(2用1备),单套系统能力120m³/h,总充填能力达360 m³/h。
针对雅砻江矿高海拔、高浓度、高落差的工况条件,自主研发了HGBZ70.15.320G型锥阀式工业泵。采用大通径滑阀并联同步控制、大流量高背压液压缓冲技术,在出口管路配置大容积储能罐对输送管路反冲压力进行消峰,解决大流量液压系统换向冲击大和水锤效应等难题,向上泵送高差超500m,充填系统能力60~80 m³/h。..
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