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湖南省宁乡市国家级经济技术开发区创业大道飞翼工业园项目通过对上湾、补连塔煤矿区域开采空区特征进行充分研究，采用破碎、球磨、制浆、膏体制备、矸石智能化分选、智能化控制等一系列工艺，将煤矿开采洗选后产生的矸石制成膏体注入空区，同时依托矸石智能分选系统分选出部分矸石用于井下垫路。
项目类型：煤矸石膏体充填EPC总承包项目项目描述：煤矸石通过破碎筛分后作为主要充填骨料，同时添加粉煤灰、水泥等，充填系统能力200m³/h，年充填采煤量达60万吨。项目成果：防止地面塌陷，保护村庄建筑物及地表安全，还避免了煤矸石地面堆积，保护矿区生态环境。
项目类型：煤矸石膏体充填EPC总承包项目项目描述：煤矸石通过破碎筛分后作为主要充填骨料，同时添加粉煤灰、水泥等，充填系统能力200m³/h，年充填采煤量达60万吨。项目成果：防止地面塌陷，保护村庄建筑物及地表安全，还避免了煤矸石地面堆积，保护矿区生态环境。
紫晟煤矿采用煤矸石+水泥+粉煤灰 +水进行膏体充填，充填系统能力150m³/h，输送距离最远2500米。
金牛煤矿膏体充填建立新的充填开采回收遗留煤柱方法。采用风积砂、黄土、粉煤灰、水泥等为原材料的膏体充填工艺，可以大幅提高资源回收率。
采用煤矸石膏体充填工艺，创新性地采用双泵合流工艺，充填系统能力160m³/h。解决矿山“三下”压煤问题，平均每年置换煤量约40万吨。
提高矿井资源采出率、延长矿井服务年限、消除条带开采形成的采空区悬顶隐患，对区域生态环境的可持续发展以及矿井绿色矿山建设等起到了良好的推动作用。
煤矸石通过破碎后作为主要充填骨料，同时添加粉煤灰、水泥、外加剂等，充填系统能力250m³/h，年充填采煤量达120万吨。
充填站采用飞翼股份生产的 HGBS160.15.710型充填工业泵。利用建筑垃圾为主要充填材料，完成膏体条带充填开采。
峰峰集团已有三个矿均采用飞翼股份的膏体充填系统，实现了采矿和充填同步进行等多项关键技术。
小马煤矿采用我司HGBS200.14.800充填泵进行村庄下压煤充填开采，地面建站，泵送料浆至井下采空区充填，输送距离水平管30米，立管120米，井下管路1200米。
项目描述：刘东煤矿“三下”压煤量巨大，压煤量达2489.2万吨。采用我们研制出的一级泵送5000米膏体充填系统，膏体充填开采运行能力120lm³/h，充填膏体浓度达84%，最远输送距离超5000米，弯头120余个。项目成果：国内研制并成功应用的一级泵送5000米膏体充填系统，解决刘东煤矿压煤开采困难，提高煤炭采出率..
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